「あの人がいないと現場が回らない」を卒業。物流の属人化を解消し、誰でも高い生産性を出せる“仕組み”の作り方
- 貴紀 伊藤
- 1月8日
- 読了時間: 3分
物流現場を蝕む「属人化」というサイレントキラー
多くの物流現場で、以下のような会話が交わされていませんか？
「この商品の検品ルールは、ベテランのAさんしか正確に把握していない」
「急な欠員が出ると、出荷作業が大幅に遅延してしまう」
「新人教育に時間がかかりすぎて、現場が常にバタバタしている」
これらはすべて「属人化（特定の個人にスキルが依存している状態）」が原因です。2026年問題を控え、限られた人員で成果を出さなければならない今、属人化は現場の成長を止める最大の壁となります。
なぜ「頑張り」だけでは解決しないのか？
多くの企業は、マニュアル作成や声掛けで解決しようとしますが、実は根本的な原因は「現場の設計図」にあります。 「商社系物流」を掲げる我々から見ると、属人化が起きている現場には3つの共通点があります。
動線の無駄： 熟練者にしかわからない「ショートカット」が生まれている。
判断の多さ： 作業者がその場で「考えないと進めない」ポイントが多い。
情報の不透明化： 在庫状況や出荷指示がデジタル化・可視化されていない。
渓濱商事が提案する「誰でも回せる」現場設計（3つのステップ）
私たちは単に人を派遣するのではなく、「誰がやっても同じ品質で動く現場」を設計することからサポートを始めます。
ステップ①：作業の「分解」と「標準化」 熟練者の頭の中にあるノウハウをすべて書き出し、判断が必要な工程を極限まで減らします。
ステップ②：五感に頼らない「仕組み」の導入 温度管理、在庫管理、ピッキング。これらを個人の感覚ではなく、システムや明確なルールで管理し、新人が初日から即戦力になれる環境を整えます。
ステップ③：変化に強い「物流スキーム」の構築 イベント時の急な物量増にも耐えられるよう、人員配置や作業工程を柔軟にスケーリングできる設計を行います。
属人化を解消した先に待つ「経営上のメリット」
現場が「仕組み」で動くようになると、コスト削減以外にも大きな変化が現れます。
教育コストの激減： 研修期間を短縮し、離職リスクへの耐性が高まります。
品質の安定： ミスや誤配が減り、顧客満足度が向上します。
攻めの経営： 現場が安定することで、経営層は「次の事業展開」に集中できるようになります。
まとめ：あなたの現場を「属人化」から解放しませんか？
「物流は現場が頑張ればなんとかなる」という時代は終わりました。これからは、現場をどう設計し、どう管理するかという「商社的な発想」が不可欠です。
渓濱商事では、貴社の現場に入り込み、課題の抽出からスキームの再設計までを伴走支援いたします。「うちの現場は特殊だから……」と諦める前に、ぜひ一度ご相談ください。
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